Да ли знате хардверске додатке женских торби?

Опрема за пртљаг се може грубо класификовати на следећи начин: материјал, облик, боја, спецификација итд.
материјал
Хардвер за пртљаг је подељен на гвожђе, бакар, алуминијум, легуру цинка и други хардвер за ливење под притиском према материјалу.
облик
Пртљажни хардвер је подељен на споне, мале точкове, ексере за печурке, ексере, ексере за ноге, шупље ексере, клизаче, кукурузе, Д копче, копче за псе, карике за игле, копче за каишеве, ланце, калемове, браве према одређеним категоријама производа., Магнетна дугмад, разне робне марке и декоративни хардвер.Све врсте хардвера су подељене у различите категорије према функцији или облику.И све врсте хардверских додатака такође имају много спецификација
боја
Постоји много боја пртљажног хардвера према галванизацији: бела, златна, пиштољ црна, зелена бронза, зелена прастара, хромирана и тако даље.Такође постоји много тачака на које треба обратити пажњу у галванизацији.Различите боје галванизације имају различите захтеве процеса.Извозници треба да обрате пажњу да ли испуњавају захтеве заштите животне средине и нетоксичности итд.
Процес производње хардвера за пртљаг
1. Пре свега, када се нови производ испоручује произвођачу, потребно је направити калуп.Производња калупа је веома критична.Први услов да производ буде испоручен произвођачу је да произвођач мора да зна како да направи калуп, јер ако не знате како да направите калуп, нисте сигурни да ли се овај производ може направити
2. Други корак је стављање производа за ливење под притиском на машину за ливење под притиском.Машине за ливење под притиском подељене су на тонажу.Обични прибор за хардвер за пртљаг углавном користи машине за ливење под притиском од 25 тона.Такође је веома вешто користити машине за ливење под притиском да би се производи добро направили.Зависи од вештине мајстора штампе.Када је притисак превисок, производ ће имати много неравнина и трошиће електричну енергију.Ако је притисак премали, на површини производа ће бити избочина, а површина производа ће бити неуједначена.Због тога, мајстор штампе мора да контролише машину да би направио ударац.Добар производ!Након што производ изађе, потребно га је разбити.
3. Уђите у трећи корак полирања, који је најважнија карика у процесу производње опреме за пртљаг.Баш као и женски накит, сјајан, светао и гладак је све због високог полирања, а затим галванизације.Сјајни ефекат је заправо исти као и процес производње многих хардверских производа као што је накит, тако да је процес израде ствари веома глатким и сјајним да се уради добар посао полирања.
4. Четврти корак је стављање комада за стопало.Пошто производ треба да се фиксира на кесу, потребно је ставити подножје од гвоздене жице.Гвоздена жица је фиксирана на подножју ливењем под притиском.Некада се притискао ударцем од три тоне.Промењена је у механичку сточну бушилицу да је притисне и поправи.Искоришћене су све бушилице.Побољшана је и технологија, а промењени су и производни алати!Још једна веза је да су неки заврнути, тако да морамо да извучемо рупу за шраф. Овде се машина за точење поново користи за прорезивање отвора за шраф!
5. Популарна тачка која се помиње у петом кораку је додавање боје на производ!Галванизација овде зависи од вештине мајстора за галванизацију.Прво, нечистоће у зони производа треба опрати сумпорном киселином, а затим производ премазати бронзаном бојом.Ако је време галванизације предуго, а не прекратко, биће још горе.Након што је галванизација завршена, један производ ће бити скинут са полице и послат купцу након паковања!